Solución de ensamblaje de PCB llave en mano desde el diseño hasta la prueba funcional final

Servicio completo de PCBA de extremo a extremo

Nuestro Solución de ensamblaje de PCB llave en mano Ofrecemos un servicio integral y sin complicaciones que lleva su producto electrónico desde su concepto inicial hasta la producción final lista para el mercado. Gestionamos todo el proceso.Desde el diseño y el abastecimiento hasta la fabricación, las pruebas y el ensamblaje final—garantizando un único punto de responsabilidad, un tiempo de comercialización reducido y una calidad superior para sus proyectos electrónicos.

Nuestro flujo de trabajo de servicio integrado

1. Soporte y optimización del diseño

• Diseño y disposición de PCB: Nuestro equipo de ingeniería utiliza herramientas EDA avanzadas para optimizar el diseño del circuito, la integridad de la señal, la distribución de energía y la gestión térmica.

• Verificación del diseño: Realizar simulaciones y análisis para identificar posibles problemas de forma temprana, minimizando las iteraciones de diseño.

• Revisión del Diseño para Fabricabilidad (DFM): Analizamos su diseño para garantizar que pueda producirse de manera eficiente, confiable y rentable.

• Planificación del diseño para la testabilidad (DFT): Integre puntos de prueba y acceso de diagnóstico para facilitar pruebas integrales posteriores al ensamblaje.

2. Abastecimiento de componentes y gestión de la cadena de suministro

• Red global de adquisiciones: Acceso a una amplia red de proveedores certificados para componentes genuinos y de calidad.

• Optimización de la lista de materiales y abastecimiento alternativo: Ofrecemos sugerencias de ingeniería de valor y gestionamos alternativas de componentes para equilibrar el costo, el rendimiento y la disponibilidad.

• Gestión de inventario y logística: Manejo de materiales justo a tiempo (JIT) para reducir su carga de capital y sus necesidades de almacenamiento.

• Mitigación de riesgos en la cadena de suministro: Estrategias proactivas de abastecimiento de múltiples fuentes para abordar la escasez del mercado y la volatilidad de los precios.

3. Fabricación de PCB de alta calidad

• Experiencia multicapa: Capacidades desde tableros simples de una sola cara hasta tableros complejos de más de 20 capas.

• Tecnologías avanzadas: HDI, vías rígido-flexibles, vías ciegas/enterradas y otras construcciones especializadas.

• Controles de calidad estrictos: Pruebas 100% eléctricas, inspección óptica automatizada (AOI) y control de impedancia.

• Variedad de materiales: FR-4, laminados de alta frecuencia, núcleo de metal y más para satisfacer requisitos específicos de la aplicación.

4. Ensamblaje de precisión SMT y de orificio pasante

• Líneas SMT de alta velocidad: Equipo de colocación de última generación capaz de manejar componentes hasta 01005 y micro-BGA.

• Soldadura integral: Reflujo, soldadura selectiva y soldadura por ola para satisfacer diversas necesidades de ensamblaje.

• Fuerza laboral certificada por IPC: Técnicos calificados que cumplen con los más altos estándares de mano de obra de la industria.

• Control de calidad en proceso: Monitoreo en tiempo real con SPI (Inspección de pasta de soldadura) y AOI para prevenir defectos.

5. Pruebas y validación exhaustivas

• Prueba en circuito (ICT): Verifica la presencia, orientación y funcionalidad básica del componente.

• Prueba de sonda voladora: Solución de prueba eléctrica flexible ideal para prototipos y ejecuciones de bajo volumen.

• Prueba funcional (FCT): Simula el entorno operativo del mundo real para validar el rendimiento completo del producto.

• Prueba de escaneo de límites: Para depuración y prueba avanzada de circuitos digitales complejos.

• Prueba de quemado y evaluación del estrés ambiental (ESS): Garantiza la confiabilidad del producto y evita fallas tempranas.

• Equipo de prueba automatizado (ATE): Accesorios de prueba diseñados a medida para pruebas de producción eficientes y repetibles.

6. Montaje final y embalaje

• Integración de sistemas: Instalación de PCBA en envolventes, con montaje mecánico final.

• Conjunto de conector y arnés de cables: Fijación de todas las conexiones periféricas y cableado.

• Etiquetado y serialización de productos: Aplicación de marca, etiquetas de cumplimiento y números de serie únicos.

• Embalaje personalizado: Soluciones de embalaje personalizadas para un envío seguro y presentación minorista.

Nuestras capacidades técnicas y compromiso de calidad

Equipos de fabricación avanzados

• Máquinas de colocación SMT de alta precisión

• Sistemas de inspección de pasta de soldadura 3D (SPI)

• Inspección óptica automatizada (AOI) e inspección por rayos X para BGA/QFN

• Pruebas en circuito (ICT) y bancos de pruebas funcionales

• Cámaras de pruebas ambientales

Modelos de producción flexibles

• Prototipado: Entrega rápida para verificación de diseño (5-10 días hábiles).

• Ejecuciones piloto/de bajo volumen: Líneas de producción ágiles para cantidades desde 50-500 unidades.

• Fabricación de alto volumen: Líneas automatizadas que soportan millones de puntos de colocación mensualmente.

• Escalabilidad: Transición perfecta del prototipo a la producción en masa.

Industrias a las que servimos

Nuestras soluciones impulsan la innovación en diversos sectores:

• Electrónica de consumo: Dispositivos domésticos inteligentes, wearables y equipos de audio

• Automatización industrial: PLC, variadores de velocidad, paneles HMI, módulos de sensores

• Dispositivos médicos: Equipos de diagnóstico, monitorización de pacientes y tecnología sanitaria portátil

• Electrónica automotriz: Infoentretenimiento, Unidades de control, Telemática

• Telecomunicaciones: Hardware de red, módulos de estación base, enrutadores

• Internet de las cosas (IoT): Puertas de enlace, dispositivos de borde, nodos de sensores

¿Por qué elegir nuestra solución PCBA llave en mano?

1. Tiempo de comercialización acelerado: La responsabilidad de una sola fuente elimina los retrasos en la coordinación de proveedores, acortando los tiempos de ciclo entre un 30 y un 50 %.

2. Costo total reducido: Un diseño optimizado, una cadena de suministro consolidada y una producción eficiente reducen el costo general del proyecto.

3. Riesgo mitigado: Gestión experta de riesgos técnicos, de disponibilidad de componentes y de producción.

4. Calidad sin concesiones: El control de extremo a extremo garantiza una salida consistente y confiable que cumple con sus especificaciones.

5. Asociación de expertos: El soporte de ingeniería dedicado lo guía desde el concepto hasta la producción.

6. Escalabilidad perfecta: Escale sin esfuerzo desde prototipos hasta producciones de gran volumen sin tener que volver a calificar a nuevos proveedores.

Comience su proyecto con nosotros

Simplemente comparta sus archivos de diseño (Gerber, lista de materiales, esquemas) y requisitos. Le proporcionaremos:

1. Un análisis detallado del proyecto y cotización en 24-48 horas.

2. Un informe DFM/DFT gratuito con sugerencias prácticas para mejorar el diseño.

3. Construcciones rápidas de prototipos para validar su diseño.

4. Un piloto sin problemas para la verificación del proceso.

5. Producción en volumen de alta calidad y según lo previsto.

Contacte con nuestro equipo de ingeniería hoy mismo Para una propuesta personalizada. Permítanos ayudarle a transformar su idea en un producto confiable y listo para el mercado, de manera eficiente y eficaz.

Tu visión. Nuestro proceso. Un producto perfectamente ejecutado.