Ensamblaje de placa de circuito impreso (PCBA) de alto volumen con archivo Gerber

SZH opera una base de producción totalmente propia, equipada con múltiples líneas SMT de alta precisión, complementadas con líneas DIP, de prueba y de ensamblaje. Esto permite una producción flexible, desde el prototipado hasta el ensamblaje de PCB a gran escala.
Líneas SMT de alta precisión: admite componentes 01005, BGA de paso de 0,3 mm, QFN y otros conjuntos de paquetes de paso fino.
Cobertura de proceso completo: incluye SMT de doble cara, ensamblaje mixto, soldadura selectiva y tecnología de ajuste a presión.
Control de calidad riguroso: inspección de proceso completo con SPI, AOI, rayos X, pruebas funcionales y sistemas de prueba de envejecimiento.

  • SZH
  • Porcelana
  • información

1. Descripción general del producto

Solución profesional para la fabricación de placas base PCBA de gran volumen
Ofrecemos un servicio integral de fabricación de PCBA, desde los archivos Gerber hasta el ensamblaje final. Nos especializamos en ensamblajes de placas de circuito impreso de alto volumen, alta precisión y alta confiabilidad. Con equipos de producción avanzados y un riguroso sistema de control de calidad, estamos capacitados para satisfacer las demandas de producción a gran escala de los sectores industrial, comercial y de electrónica de consumo.


2. Ventajas principales

 Capacidad de fabricación de alto volumen

  • Capacidad de producción diaria:Hasta 50.000+ tableros por día, lo que admite pedidos de volumen ultra grande.

  • Entrega rápidaEl plazo de entrega estándar es de 10 a 15 días; el servicio acelerado lo reduce a 7 días.

  • Producción escalable:Varias líneas SMT funcionan simultáneamente para garantizar un suministro estable.

 Procesamiento profesional de archivos Gerber

  • Compatibilidad de formato:Admite todos los principales formatos Gerber (RS-274X, ODB++, IPC-2581, etc.).

  • Revisión de ingeniería:Análisis DFM (Diseño para Fabricación) gratuito para optimizar el diseño y reducir costos.

  • Aumento rápido:Transición perfecta de los archivos a la producción, minimizando el tiempo de preparación.

 Sistema de garantía de calidad

  • Certificaciones internacionales:ISO 9001:2015 Sistema de Gestión de Calidad, ISO 14001 Gestión Ambiental.

  • Pruebas integrales:Cobertura completa con AOI (inspección óptica automatizada), inspección por rayos X y pruebas funcionales.

  • Tasa de alto rendimiento:El rendimiento de la producción en masa supera constantemente el 99,5%.


3. Especificaciones técnicas

Parámetros básicos

ArtículoEspecificación
Capas de tablero1-24 capas, compatible con HDI (interconexión de alta densidad)
Material del sustratoFR-4, base de aluminio, materiales de alta frecuencia (p. ej., Rogers)
Ancho/espacio mínimo de traza3 mil / 3 mil (0,076 mm)
Acabado de la superficieHASL (plomo/sin plomo), oro de inmersión (ENIG), plata de inmersión, OSP
Proceso de soldaduraEnsamblaje SMT totalmente automatizado + soldadura por ola selectiva

Capacidad de soporte de componentes

  • Tamaños de los componentes:Desde microcomponentes 0201, 01005 hasta grandes BGA, QFN.

  • Embalaje de circuitos integrados: BGA (paso de 0,3 mm), CSP, POP, SiP.

  • Componentes especiales: Conectores, latas de blindaje, componentes de formas irregulares.


4. Flujo de trabajo del servicio

  1. Envío de archivos → Subir archivos Gerber y BOM.

  2. Revisión de ingeniería → Análisis DFM gratuito y retroalimentación de optimización de procesos (en 24 horas).

  3. Confirmación de cotización → Precios transparentes, sin costes ocultos.

  4. Validación de prototipos → Producción y pruebas de prueba en lotes pequeños (opcional).

  5. Producción en masa → Producción de alta eficiencia en líneas totalmente automatizadas.

  6. Control de calidad → Múltiples etapas de inspección garantizan la calidad.

  7. Embalaje y envío → Embalaje antiestático, soporte logístico global.


5. Sistema de control de calidad

Garantía de inspección de cuatro niveles

  1. Inspección de material entrante:Todos los componentes se someten a una estricta inspección con trazabilidad total.

  2. Control de procesos:Monitoreo de procesos SMT en tiempo real con análisis CPK (Índice de Capacidad del Proceso).

  3. Inspección automatizada:

    • AOI (precisión: ±0,025 mm)

    • Inspección por rayos X (para análisis de juntas de soldadura BGA)

    • SPI (Inspección de pasta de soldadura, medición 3D)

  4. Pruebas funcionalesLos accesorios de prueba personalizados garantizan la funcionalidad completa de cada placa.


6. Campos de aplicación

  • Electrónica de consumo:Dispositivos domésticos inteligentes, wearables, sistemas de entretenimiento.

  • Control industrial:Controladores PLC, equipos de automatización industrial, módulos de sensores.

  • Dispositivos de comunicación:Enrutadores, conmutadores, módulos 5G, equipos de estación base.

  • Electrónica automotriz:Sistemas de infoentretenimiento, módulos de control ADAS, sensores automotrices.

  • Dispositivos médicos:Equipos de monitoreo, instrumentos de diagnóstico, dispositivos médicos portátiles.

  • Dispositivos IoT:Terminales inteligentes, dispositivos de enlace, módulos de adquisición de datos.


7. Preguntas frecuentes (FAQ)

Q1: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: El pedido mínimo para la producción en masa es de 500 piezas. También ofrecemos prototipos de lotes pequeños para verificación.

P2: ¿Qué archivos son necesarios para el ensamblaje basado en Gerber?
A: Complete los archivos Gerber, la lista de materiales (BOM), el archivo de centroide/ubicación y los planos de ensamblaje. Nuestros ingenieros le ayudarán a verificar que los archivos estén completos.

P3: ¿Cómo se garantiza la consistencia en una producción de gran volumen?
R: Utilizamos líneas totalmente automatizadas con SPC (Control estadístico de procesos), monitoreando parámetros críticos del proceso en tiempo real para garantizar la estabilidad lote a lote.

P4: ¿Ofrecen servicios de abastecimiento de componentes?
R: Sí, brindamos servicios de cadena de suministro llave en mano, obteniendo componentes de distribuidores autorizados para garantizar piezas genuinas.

Q5: ¿Cómo se calcula el plazo de entrega?
R: El plazo de entrega estándar es de 10 a 15 días tras la confirmación del archivo, dependiendo de la complejidad de la placa y del volumen del pedido. Disponemos de servicios de producción acelerada.


8. ¿Por qué elegirnos?

✅ Más de 16 años de experiencia en la fabricación de PCBA, atendiendo a más de 2000 clientes en todo el mundo.
✅ Cadena de suministro integrada verticalmente para el control de costos y una entrega confiable.
✅ Soporte del equipo técnico, proporcionando asesoramiento integral desde el diseño hasta la producción.
✅ Programación de producción flexible, apoyando entregas divididas y gestión de inventario.
✅ Servicio postventa integral, ofreciendo garantía de calidad de 12 meses y soporte técnico continuo.


9. Solicitar una cotización

Envíe los requisitos de su proyecto para obtener una cotización personalizada:

  1. Sube tus archivos Gerber y documentos técnicos.

  2. Especifique el volumen esperado y el plazo de entrega.

  3. Reciba una cotización detallada y un plan de producción.

  4. Programe un espacio de producción de prueba.


Obtenga el último precio? Le responderemos lo antes posible (dentro de las 12 horas)
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