Servicio de fabricación de electrónica EMS llave en mano PCBA

SZH opera una base de producción totalmente propia, equipada con múltiples líneas SMT de alta precisión, complementadas con líneas DIP, de prueba y de ensamblaje. Esto permite una producción flexible, desde el prototipado hasta el ensamblaje de PCB a gran escala.
Líneas SMT de alta precisión: admite componentes 01005, BGA de paso de 0,3 mm, QFN y otros conjuntos de paquetes de paso fino.
Cobertura de proceso completo: incluye SMT de doble cara, ensamblaje mixto, soldadura selectiva y tecnología de ajuste a presión.
Control de calidad riguroso: inspección de proceso completo con SPI, AOI, rayos X, pruebas funcionales y sistemas de prueba de envejecimiento.

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  • Porcelana
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Descripción general

Solución llave en mano para la fabricación de productos electrónicos: servicio completo de PCBA desde el concepto hasta el producto

Ofrecemos servicios integrales de fabricación de productos electrónicos (EMS) llave en mano, que abarcan toda la cadena de producción, desde el diseño de circuitos y el suministro de componentes hasta el ensamblaje de PCB, las pruebas y la entrega del producto terminado. Especializados en la fabricación de placas base PCBA de alta calidad, ofrecemos soluciones de producción integrales, fiables y eficientes para una amplia gama de productos electrónicos.

Nuestro proceso de servicio principal

1. Soporte y optimización del diseño

  • Revisión de diseño profesionalAnálisis DFM (Diseño para Fabricación) realizado por nuestro equipo de ingeniería

  • Optimización del diseño de PCB:Maximizar el rendimiento del circuito y optimizar los costos de producción

  • Soporte de diseño de prototipos:Soporte técnico completo desde la prueba de concepto hasta los prototipos funcionales

  • Documentación técnica:Lista de materiales completa, planos de ensamblaje y documentación del proceso

2. Abastecimiento y gestión de componentes

  • Red de cadena de suministro global:Asociaciones con más de 300 proveedores de componentes de renombre

  • Optimización de costos de la lista de materiales:Reducción de costes de componentes mediante compras por volumen y soluciones alternativas

  • Gestión del ciclo de vida de los componentes:Monitoreo de la disponibilidad de piezas críticas para evitar escasez

  • Sistema de garantía de calidad: Procesos rigurosos de verificación de proveedores e inspección de entrada

3. Fabricación y montaje de PCB

  • Fabricación de PCB multicapa:Compatibilidad con placas de alta precisión de 1 a 24 capas

  • Procesos de ensamblaje avanzados:

    • Ensamblaje SMT de alta precisión (mínimo 0201 componentes)

    • Tecnología de orificio pasante (THT)

    • Montaje de tecnología mixta

    • Manejo de paquetes complejos (BGA, QFN, etc.)

  • Múltiples técnicas de soldadura:

    • Soldadura sin plomo (compatible con RoHS)

    • Soldadura selectiva

    • Soldadura por ola

4. Pruebas integrales y garantía de calidad

  • Inspección óptica automatizada (AOI): Verificación de la calidad de la unión de soldadura y de la colocación de los componentes

  • Inspección por rayos X: Examen de juntas de soldadura ocultas para paquetes BGA y QFN

  • Prueba en circuito (ICT):Verificación de la funcionalidad y conectividad del circuito

  • Prueba de circuito funcional (FCT): Prueba de placa en condiciones de funcionamiento simuladas

  • Detección del estrés ambiental: Pruebas de vibración y ciclos térmicos opcionales

  • Certificaciones internacionales:Sistema de calidad ISO 9001, cumplimiento de las normas UL, CE

5. Montaje final y entrega

  • Conjunto de caja:Montaje completo del producto terminado

  • Prueba de quemado:Garantizar la fiabilidad del producto a largo plazo

  • Embalaje personalizado:Soluciones de embalaje profesionales adaptadas a las necesidades del cliente

  • Logística global:Red de distribución mundial eficiente con entregas puntuales

Nuestras capacidades técnicas

Equipos e instalaciones

  • Modernas instalaciones de producción en salas blancas 

  • Líneas de producción SMT totalmente automatizadas 

  • Laboratorio de pruebas avanzado con equipo integral de inspección de calidad

  • Entorno de producción protegido contra ESD

Especificaciones de producción

  • Dimensiones de PCB: Mínimo 10 mm × 10 mm, máximo 600 mm × 500 mm

  • Espesor del tablero:0,4 mm-4,0 mm

  • Traza/Espacio Mínimo3mil/3mil

  • Precisión de colocación de SMT:±0,025 mm

  • Capacidad de producción:Capacidad mensual superior a 5 millones de puntos de colocación

Ventajas del servicio

Ventajas de calidad

  • Tasa de rendimiento de primera pasada superior al 99,5 %

  • Equipo de control de calidad dedicado

  • Sistema completo de trazabilidad

  • Procedimientos rigurosos de control de calidad

Ventajas de costo

  • Reducción de costos de componentes mediante compras por volumen

  • Procesos de producción optimizados minimizando residuos

  • Asignación flexible de capacidad evitando recursos inactivos

  • Estructura de costos transparente sin cargos ocultos

Ventajas del tiempo

  • Plazo de entrega estándar de 15 a 25 días, servicios acelerados disponibles.

  • Procesamiento paralelo de diseño, adquisición y producción

  • Gestión eficiente de la cadena de suministro que acorta el tiempo de adquisición

  • Sistema de seguimiento del progreso de la producción en tiempo real

Ventajas del servicio

  • Gerente de proyecto dedicado durante todo el proceso

  • Soporte técnico 24/7

  • Cantidades de pedido flexibles (se admiten prototipos de bajo volumen)

  • Medidas estrictas de protección de la propiedad intelectual

Áreas de aplicación

Nuestros servicios de fabricación de PCBA se utilizan ampliamente en:

  • Electrónica de consumoDispositivos domésticos inteligentes, wearables y electrónica de entretenimiento.

  • Control industrial:PLC, sensores, equipos de automatización industrial

  • Equipos de comunicación: Enrutadores, conmutadores, equipos de estación base

  • Electrónica médica: Dispositivos de monitorización médica, instrumentos de diagnóstico

  • Electrónica automotriz:Sistemas de infoentretenimiento, módulos de control

  • Dispositivos IoT:Terminales inteligentes, equipos de puerta de enlace

Proceso de colaboración con el cliente

  1. Consulta de requisitos: Proporcionar requisitos de producto y documentos de diseño.

  2. Evaluación de la solución:Evaluamos la viabilidad técnica y los costos.

  3. Confirmación de cotización:Se proporciona cotización detallada y cronograma de entrega.

  4. Validación de prototipos:Producción de prueba en lotes pequeños y verificación de calidad

  5. Producción en volumen:Producción en masa programada

  6. Soporte continuo:Soporte postventa y mejora continua

¿Por qué elegir nuestro servicio EMS llave en mano?

Equipo experimentado:Ingenieros y técnicos con más de 10 años de experiencia en la industria.

Modelos de producción flexibles:Apoyo en todas las etapas, desde el prototipado hasta la producción en masa.

Estándares de calidad estrictos:Criterios de inspección rigurosos en cada paso del proceso que garantizan la fiabilidad del producto

Servicio centrado en el cliente:Soluciones personalizadas a sus necesidades específicas, no procesos estandarizados

Innovación continua:Actualizaciones periódicas de equipos y tecnología manteniendo el liderazgo en la industria


Comience su proyecto
Envíenos los requisitos de su proyecto, los archivos de diseño de circuitos o la lista de materiales. Nuestro equipo de ingeniería le proporcionará una evaluación preliminar y un presupuesto en 24 horas.


Nos comprometemos a ser su socio más confiable en la fabricación de productos electrónicos, proporcionándole placas base PCBA de alta calidad y soluciones completas de fabricación de productos electrónicos.


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