Servicio rápido de fabricación y montaje de PCB OEM y ODM

SZH​‍​‌‍​‍‌ cuenta con su propia planta de producción totalmente autónoma, con varias líneas SMT de alta precisión como núcleo, además de líneas DIP, de prueba y de ensamblaje. Esto le permite ofrecer una fabricación flexible, desde el prototipo hasta el ensamblaje masivo de PCB.
Líneas SMT de alta precisión: capaces de montar componentes 01005, BGA de paso de 0,3 mm, QFN y otros paquetes de paso fino.
Cobertura completa del proceso: Se incluyen SMT de doble cara, ensamblaje mixto, soldadura selectiva y tecnología de ajuste a presión.
Estricto control de calidad: Inspección durante todo el proceso con sistemas SPI, AOI, rayos X, pruebas funcionales y pruebas de envejecimiento.

  • SZH
  • Porcelana
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¿Por qué elegir nuestros servicios de PCBA?
  • Entrega rápida
    • Fabricación de PCB: en tan solo 24 horas.
    • Montaje de PCBA: mínimo 3-5 días laborables.
    • Canal acelerado para pedidos urgentes.
  • Servicio integral llave en mano
    • Revisión y optimización del diseño de PCB.
    • Fabricación y prueba de PCB.
    • Componenteobtencióny suministro.
    • Conjunto SMT/DIP.
    • Pruebas funcionales y pruebas de envejecimiento.
    • Embalaje final y logística.
  • Modelos de fabricación flexibles
  • OEM: Producción según sus especificaciones de diseño.
    • Apoyar la producción a pequeña y gran escala.
    • Admite tipos de placas de circuitos complejos y procesos especiales.
  • Sistema de garantía de calidad
    • Certificación ISO 9001:2015.
    • Puntos de control de calidad de todo el proceso.
    • Inspección óptica automatizada AOI.
    • Inspección de juntas de soldadura mediante rayos X.
    • Pruebas funcionales TIC/FCT.

3.Nuestras capacidades de fabricación y especificaciones

Parámetros técnicos:
Parámetro
Especificación
Capas de PCB
Tableros multicapa de 1 a 24 capas
Tamaño máximo del tablero
600 mm × 500 mm
Mínimo rastro/espacio
3mil/3mil (0,075 mm)
Acabado de la superficie
HASL, ENIG, OSP, Estaño de inmersión, Plata de inmersión, etc.
Material del tablero
FR-4, Materiales de alta frecuencia, Base de aluminio, PCB flexible, etc.
Tecnología de ensamblaje
SMT (componentes 01005), THT, Tecnología mixta
Soporte BGA
Componentes BGA con paso de 0,3 mm
Capacidades de prueba
AOI, rayos X, TIC, FCT, pruebas de quemado

4.Nuestro proceso de fabricación de extremo a extremo

  1. Revisión y optimización del diseño
    • Análisis DFM
    • Sugerencias de optimización de costos
  1. Fabricación de PCB
    • Preparación del material → Imagen → Grabado → Laminación → Perforación → Tratamiento de superficies
  1. Adquisición de componentes
    • Lista de materiales proporcionada por el cliente o adquisición llave en mano
    • Red de proveedores establecida
  1. Ensamblaje de PCBA
    • Impresión de pasta de soldadura → Colocación SMT → Soldadura por reflujo → Inserción THT → Soldadura por ola
  1. Pruebas y control de calidad
    • Pruebas automatizadas → Verificación funcional → Inspección visual
  1. Embalaje y envío
    • Embalaje antiestático → Disposición logística

5. Aplicaciones industriales

  • Electrónica de consumo:Placas de control para casas inteligentes, placas base para dispositivos portátiles.
  • Control industrial:Controladores PLC, módulos IoT industriales.
  • Dispositivos médicos:Dispositivo de monitoreo médico PCBA, placas de control de instrumentos de diagnóstico.
  • Electrónica automotriz:Sistemas de infoentretenimiento, unidades de control de automóviles.
  • Equipos de comunicación:Enrutadores, conmutadores, placas base de módulos 5G.
  • Nueva energía:Placas de control de cargadores de vehículos eléctricos, sistemas de gestión BMS.

6. Servicio OEM(Fabricado según su diseño)

  • Usted proporciona el diseño completo.
  • Nosotros nos encargamos de la producción.
  • Adecuado para: Empresas con productos maduros.

7. Cooperación Pasos

  1. Consulta y cotización
    • Presentar requisitos
    • Reciba cotización detallada en 24 horas
  1. Confirmación de muestra
    • Producción de muestras en lotes pequeños
    • Pruebas, verificación y ajustes
  1. Producción en masa
    • Fabricación de pedidos completos
    • Actualizaciones periódicas del progreso
  1. Entrega y posventa
    • Entrega a tiempo
    • Garantía de calidad y soporte técnico

8. Sección de Certificaciones y Aseguramiento de la Calidad

  • Insignias de certificación: ISO 9001, ISO 14001, Certificación UL, Cumplimiento de RoHS
  • Diagrama de flujo de control de calidad: Inspección de entrada → Control de procesos → Inspección final → Auditoría de envío
  • Compromiso de calidad:Rendimiento de primera pasada >98% , garantía de calidad de 12 meses

8.¿Listo para comenzar su proyecto PCBA?

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